随着工业自动化的进展，传感器和执行器已成为几乎每条制造装配线的基本要素。无论何时需要测量物体的距离、是否存在，都使用光电传感器。光电传感器主要分为三种类型：对射式、反射式和漫射式。每种传感器都有自己的优势，可以以多种方式使用。 　　

光电传感器使用从光发射器发出的调制光束感测物体的位置。目标的存在与否取决于使用光电接收器捕获的光束的反射。光电传感器利用调制光，通常来自LED光源，其以5到30kHz之间的特定频率脉冲。这减少了环境光或反射眩光影响传感器性能的机会。

然而，并不是所有的装配线在安装光电传感器方面都是一帆风顺的。由于所需的卫生水平，一些制作环境(例如食品生产线)可能是清洁、干燥和无尘的。但是某些环境，尤其是工业环境，可能充满危险，例如极热或极冷、冲击、辐射、化学喷雾或火花，以及灰尘颗粒、烟雾、湿气和污垢等污染物。这些苛刻类型的工业环境的实例可能包括汽车制造、木材加工或机械工程。 　　
除了传感器可能在此类环境中出现误报并导致装配线故障、质量控制失败甚至装配线事故的风险外，传感器本身的寿命也存在风险，如果它们不再起作用则需要更换.所有这些风险都对制造商造成严重影响，因此确保为相关应用安装正确类型的传感器至关重要。

系统设计在使用光电传感器并将其安装在流水线上之前，必须提出以下问题：
·传感器的距离等级和灵敏度是多少？ 　　

·传感器通常会暴露在什么环境温度下？ 　　

·传感器会面临哪些危险？ 　　

·传感器会暴露在哪些污染物中？ 　　

·如果生产线发生故障，传感器是否会比平时更长时间地暴露在更小的温度或任何其他增加的危险中？

下一步是确定可以采取哪些预防措施来确保传感器不会因危险或污染物而受到损坏：

·使用具有适当IP等级的传感器，以确保设备免受水、污垢和热的影响 　　

·将传感器安装在装配线目标标记上方较远的位置 　　

·定期清洁传感器以避免污垢、灰尘和油性残留物堆积 　　

·如果可能，使用空气或水冷却选项冷却传感器