液压试验机的M5141-000005-100PG传感器要求液压试验机试验力传感器指针旋转不稳定性是指给液压试验器施加载荷时，该试验力传感器的指针会抖动或跳动的现象。这种故障的原因主要是液压试验机的油泵没有完全排出空气，或者活塞、轴承由于油渍而引起的。

解决这种问题的方法是：

第一，完全排除液压试验油泵的空气。

2、完全清洁测试力气缸、活塞或研磨和更换试验M5141-00005-100PG压力传感器的气缸或活塞。

第三，用汽油彻底清洗轴承，滴下适量的仪表油(以免掉到读数板上)，润滑轴承

更换腐蚀的轴承。修整过的液压试验机必须用三等标准试验M 5141-00005-100 PG传感器进行验证。

液压试验机试验M5141-00005-100PG传感器部分的误差在试验力传感器部分不水平时，在摆动轴轴承之间产生摩擦力。

一般表现为负差。误差解决方法1、首先确认液压试验机安装是水平的，将主机用框架水平仪平放在工作用油桶(或柱)外环相互垂直的两个方向上。
2.实验用M5141-000005-100PG传感器从摆动杆正面调整实验力传感器前后水平，将摆动杆边缘与内部压印线对齐固定，将水平尺靠在摆动杆侧面，调节机身左右水平。

液压试验机械设备的选择

1、根据主机试验力选择主要夹具。

液压试验机夹具能承受的力必须大于主机的试验力。

2、根据非标准配置或根据扩展配置选择一些辅助夹具。

(例如，扩展配置传感器必须为10kN，选定的辅助夹具能承受的实验力也必须为10kN。

3、根据客户样本选择家具。

(例如：客户提供样品形状、实验力等。

4、建议使用某种家具。

(例如，直径小于1毫米的绳子样品(电线、电线、细线等)。你要明确告诉顾客，这种样品只能采取缠绕的夹紧方法，但样品延伸率误差很大。

液压试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负荷测量的影响比较小，但对小负荷测量的影响很大。液压试验机测试结果误差如何解决？

错误分析可能有两个原因。1是主机部分，2是试验力传感器部分。

主机部分造成的误差在主机部分不水平的情况下，工作活塞和工作气缸壁会产生摩擦力，从而导致误差。1显示为正差，随着载荷的增加，产生的误差逐渐变小。解决液压试验机试验力m5141-00005-100pg传感器指针旋转不稳定性的方法。